杏仁分级 + 温和压榨 + 食用 / 护肤双成品 + 短版瓶装

提交杏仁油项目询盘前要准备的 10 类信息

"日产几吨" 远不够。杏仁油项目必须确认仁料状态、用途方向、冷榨温度、过滤精度、合规路径。下面是建议附带的具体内容。

完整询盘 = 仁料状态(去皮/带皮)+ 含油 50-55% + 用途(食用/化妆品)+ 冷榨温度(≤60°C / ≤40°C)+ 过滤精度(1-5μm / 0.22μm)+ 储油(充氮)+ 灌装 + 质检 + 饼粕 + 认证 + 车间。

1. 仁料 + 含水

去皮(blanched)/ 带皮(natural);含油 50-55% 实测;含水 5-7%;含杂 ≤0.3%;产地(美国加州 / 澳洲 / 中国新疆);去皮率 ≥95%(如适用)。

2. 用途 + 温度 + 过滤

食用(≤60 °C + 1-5 μm + 烟点 215 °C)/ 化妆品(≤40 °C + 0.22 μm + 无色无味)。两者不可混用。

3. 合规 + 车间

食品级 / GMPC / ISO 22716 / 有机 / 清真。化妆品车间需 ≥10 万级无尘。

询盘字段

建议提供的具体数据点

  • 仁料:去皮(blanched)/ 带皮(natural);含油 50-55% 实测;含水 5-7%;含杂 ≤0.3%;产地;去皮率 ≥95%(如适用)。
  • 用途:食用(凉拌 / 轻炒 / 辅食)/ 化妆品基础油 / 双路线并行(需独立车间)。
  • 冷榨温度:食用 ≤60 °C / 化妆品 ≤40 °C;355-500 型型号 + 数量;不锈钢腔体。
  • 过滤:食用(板框 300-500 目 + 袋式 1-5 μm)/ 化妆品(+ 0.22 μm 除菌过滤);清亮度目标。
  • 储油:充氮 O₂ ≤2% + 双层不锈钢罐 + 避光;食用 ≤20 °C / 化妆品 ≤15 °C;储存 ≤14 天。
  • 灌装:食用(250-500 ml 深色玻璃)/ 化妆品(30-100 ml 琥珀色滴管瓶 / 按压瓶);充氮顶空。
  • 质检:酸价 <0.5(食用)/ <0.3(化妆品);过氧化值 <5 meq O₂/kg(理想 <2);维生素 E 含量;无菌检测(化妆品)。
  • 饼粕:蛋白 20-25%;饲料级 / 食品级杏仁粉(60-80 目 + 氮气包装)。
  • 认证:USDA Organic / EU Organic / 清真 Halal / 化妆品 GMPC / ISO 22716。
  • 车间:净尺寸、电压、无尘等级(化妆品 ≥10 万级)、冷却水源、氮气源、避光条件。
建议附带

能显著加快报价准确度的附件

  • 仁料样品照片 + 分级比例说明 + 含水 / 含杂 / 含油检测报告(最近 3 批次)。
  • 车间俯视图 + 立面图(CAD 或手绘扫描),含已用空间、可用空间、冷却水 / 氮气源接驳点。
  • 现有设备清单(型号 + 状态 + 是否保留),照片优先。
  • 目标 SKU 实物或同类产品参考链接(食用瓶装规格 + 化妆品滴管瓶样式 + 清亮度标准)。
  • 出口项目附:目的国食品法规(FDA / EU)+ 化妆品法规(如需)+ CoA 模板 + 过敏原管控(坚果类过敏原)。
项目边界

杏仁油项目询盘清单:仁料 / 温度 / 过滤 / 合规 10 类核对项先确认哪些边界

杏仁油项目询盘清单:仁料 / 温度 / 过滤 / 合规 10 类核对项不能只按一个设备名称报价。更稳妥的做法,是先把原料批次、目标油品、压后去向和包装节奏放到同一个范围里核对,再决定 杏仁油生产线 需要保留哪些模块。主站冷榨页列明该油料:优先 355–500(370–630 吨),纯压约 2 h/桶。

如果前端原料、水分、杂质、批次重量和成品定位没有写清,后面的压机吨位、过滤面积、储油方式和灌装接口都会变成猜测。主站机型系统统一为 60 MPa、电机 2.2 kW;热榨纯压 30–40 min/桶、冷榨纯压约 2 h/桶——节拍比宣传吨位更重要。

  • 先确认原料是整籽、仁料、预处理料还是客户已有半成品料。
  • 再确认目标是毛油、过滤油、瓶装油、桶装原料油还是后续精炼接口。
  • 热榨节拍参考:纯压 30-40 min/桶,两桶含装卸约 1.5 h;冷榨纯压约 2 h/桶,两桶约 4.5 h。
  • 最后确认批次节拍、人工、清洗换线、留样、电源(常 380V/50Hz/三相)和当地安装条件。
主站机型核对

用主站硬数据核对热榨 / 冷榨机型

讨论 杏仁油项目询盘清单:仁料 / 温度 / 过滤 / 合规 10 类核对项 时,把机型放到主站公开规格上核对,而不是只比较吨位数字。

热榨 300/325 型:300–325 吨、系统 60 MPa、标准桶 Ø390×800 mm / 最大 100 kg、纯压 30–40 min/桶、两桶含装卸约 1.5 h、电机 2.2 kW。冷榨 355/400/426/480/500 型:370–630 吨、一体成型机架、同标准桶 100 kg、纯压约 2 h/桶、两桶含装卸约 4.5 h;高面压可选 Ø300 桶 / 最大 60 kg。残油目标约 ≤5%(花生热榨实测常 6–8%)。

60 MPa
系统压力
高低双泵,连续工况约 60 MPa
2.2 kW
电机功率
380V / 50Hz / 3 phase
300/325
热榨系列
纯压 30–40 min/桶 · 两桶约 1.5 h
355–500
冷榨系列
370–630 吨 · 纯压约 2 h/桶 · 两桶约 4.5 h
  • 标准桶 Ø390×800 mm,最大约 100 kg 碎料;高面压可选 Ø300 桶最大约 60 kg。
  • 油缸材质 27SiMn;冷榨机架一体成型,热榨多为 H 型槽钢机架。
  • 主站冷榨页列明该油料:优先 355–500(370–630 吨),纯压约 2 h/桶。
配置核对

项目范围要落到设备接口

把 杏仁油项目询盘清单:仁料 / 温度 / 过滤 / 合规 10 类核对项 讲清以后,下一步不是马上列一长串设备,而是把每个模块的接口关系写出来:前处理怎样进料,压榨怎样出油,过滤怎样接罐,包装或外发怎样接住成品。

前端输入

记录来料形态、日处理量、含水和筛选要求,避免把预处理责任漏给现场操作。

过滤精度与合规包装

食用 1–5 μm;化妆品可 0.22 μm 除菌。甜杏仁饼粕可磨脱脂粉,与油同一卫生等级规划。

交付资料

报价前准备场地尺寸、电源(常 380V/50Hz/三相)、人工、目标包装、当地法规和验收方式。

把这一页的需求直接发给工厂

带上仁料状态、目标产量和现场条件,我们会基于这一页的内容继续判断。